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不锈钢钣金加工的注意事项

  在不锈钢加工成型的过程中,它经常会用到钣金加工这项工艺,这项工艺的用途十分广泛,传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形、冷冲压模具等都可以用这类工艺来完成,但是想要保证它的加工质量,需要我们注意哪些事项呢?详细介绍如下。
  1、激光切割、剪板下料:激光切割加工是目前非常流行的一种下料方式,很多批量的不锈钢钣金加工,都会选择采用激光切割的方式切割出基础的板材,而且激光切割可以切割很多曲线,这种形式是剪板无法进行加工。如果产品上且结构简单的话,选择剪板下料这种方式速度快,效果也好。
  2、刨槽加工:刨槽是不锈钢钣金加工中用的相对较少的工艺,主要功能是将不锈钢板刨掉一些部分,常见的是刨出90度的角。这样在进行折弯的时候,就不会因为板材本身的厚度出现圆角的情况。45度的部分被刨掉,然后折弯的时候结合。如果板材太薄,要注意的就是不要刨太深,避免出现刨断的情况。
  3、折弯加工:簿板可以折弯到180,但为了减少弯面的裂纹同半径大小建议是2倍板厚的,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
  4、焊接:焊接之前应彻底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等,选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短,除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行研磨处理或清洗。
  从以上不锈钢钣金加工的注意事项介绍中可以了解到,这项工艺的主要工作内容就是激光切割、剪板下料,刨槽加工,折弯加工,焊接等四个部分,而每一个部分能发挥出来的作用都是不一样的,因此,在具体加工时还需要我们根据自身产品的要求来选择才行。
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