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不锈钢焊接加工时的注意事项

  我们都知道,不锈钢材料是具有不锈性的,同时它也具备非常好的耐腐蚀性,但是我们也要知道,它的抗腐蚀能力其实是会随着它的钢质本身的化学组成、加护状态、使用条件及环境介质类型等因素出现改变的,因此,它在生产过程中的加工品质影响非常重要。下面我们来了解一下不锈钢焊接加工时的注意事项吧。
  1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
  2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
  3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50”150A时,氩气流量为8”10L/min,当电流为150”250A时,氩气流量为12”15L/min。
  4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4”5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2”3mm,在开槽深的地方是5”6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
  5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
  6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2”4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1”3mm为佳,过长则保护效果不好。
  7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
  8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨线与焊接处工件一般应保持80”85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
  9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
  以上就是不锈钢焊接加工时要注意的事项描述。因为这项工艺是以加热、高温或高压的方式来进行产品加工的,因此,在利用高温和高压条件时,它的温度和压力控制也是很关键的,会对产品的成型效果有非常大的影响,因此,对这项工艺的掌握也是非常重要的。
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